Каталог

Композиционные пресс-материалы

ФКП АХК совместно с МГУ им. М.В.Ломоносова разработали линейку новых связующих и пресс-материалов на основе термореактивных смол.

В рамках реализации проекта организован выпуск двух типов композиционных пресс-материалов:

 

  • Композиционный термостойкий материал на основе углеродных волокон и термореактивного термостойкого связующего фенольного типа или на основе высокотемпературной смолы СТН (марка КПМИ). Материал предназначен  для изготовления изделий методом прессования или литья под давлением. Продукт обладает пониженной вязкостью, что обеспечивает возможность изготовления изделий сложной формы без последующей механической обработки. Продукт отличается повышенной термостойкостью и жесткостью. Предназначен для изготовления изделий с небольшими габаритами и материалоемкостью.

 

  • Композиционный материал конструкционного назначения на основе стеклянных, кремнеземных и углеродных волокон большей длины для изготовления изделий методом горячего прессования. (марка КПМП). Данный продукт изготавливается на основе комбинированного волокнистого наполнителя на основе углеродных, базальтовых и стеклянных волокон средней длины ( от 10 до 50 мм) и полимерного термореактивного связующего фенольного или винилэфирного типа. Продукт обладает повышенной текучестью, что обеспечивает возможность изготовления изделий сложной формы без последующей механической обработки. Материал обладает огнезащитными свойствами. Продукт отличается повышенной прочностью, технологичностью переработки и невысокой ценой. Предназначен для изготовления крупногабаритных изделий, корпусных деталей, емкостей и тары.

 

Созданные материалы отличаются от ранее известных более высокой технологичностью переработки и текучестью, низким удельным весом, что позволяет снизить общий вес изделий, использующих комплектующие, изготовленные из композиционных пресс-материалов, и, как следствие повысить их энергоэффективность. Уникальность продукции по данному проекту также заключается в ее низкой себестоимости, высокой технологичности переработки в изделия, значении и стабильности характеристик.

Создаваемые материалы значительно превосходят отечественные аналоги практически по своим техническим характеристикам. Основными преимуществами создаваемых материалов по сравнению с зарубежными аналогами, являются более высокая термостойкость и низкая плотность при сопоставимых физико-механических характеристиках.

В дальнейшем планируется выпускать как композиционные пресс-материалы на основе дискретных волокон так и конечные изделия из пресс-материала.

 

 

Таблица 1. Характеристики пресс-материала КПМИ

Наименование показателя

Нормы для марки

КПМИ-150-1

Метод

испытания

1. Внешний вид

Неоднородный порошок или гранулы темного цвета размером до 10 мм

ГОСТ 18694-80

2. Плотность, г/см3, не менее

1,3

ГОСТ 15139-69

3. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее

180

ГОСТ 4651-82

4. Модуль упругости при сжатии, ГПа, не менее

15

 

ГОСТ 9550-81

5. Термостойкость (после отверждения), °С, не менее

250

ГОСТ 21341-75

6. Текучесть (при 200°С), мм, не менее

50

По п.5.11. ТУ 2253-002-00044977-2014

7. Коксовый остаток связующего, %, не менее

40

ГОСТ 32392-2013

 
 
 

Таблица 2. Характеристики пресс-материала КПМП

Наименование показателя

Нормы для марки КПМП

Метод испытания

1. Внешний вид

Гранулы в виде соломки размером до 15 мм желто-серого неоднородного цвета. Допускается выпуск материала в виде гранул толщиной от 1 до 10 мм

ТУ 2253-189-

07506004-2014, п.5.3.

2. Плотность, г/см³, не менее

1,6

ГОСТ 15139-69

3. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

150

ГОСТ 4648-2014

4. Предел прочности при сжатии, МПа, не менее

150

ГОСТ 4651-2014

5. Модуль упругости при

сжатии, ГПа, не менее

15

ГОСТ 4651-2014

6. Модуль упругости при изгибе, ГПа, не менее

15

ГОСТ 9550-81

7. Термостойкость по Мартенсу (после отверждения)

°С, не менее

150

ГОСТ 21341-75

 

 

Таблица 3. Сравнительные характеристики пресс-материалов КПМИ, КПМП и аналогов

Характеристики

Материал / продукт

КПМИ

КПМП

ЭПАН-2Б по ГОСТ 27939-88

Menzolit® BMC 0160

BMC T45HT

Quantum Composites (QC 2150 LD NT)

Chang Chun Group (T399J)

Прочность при изгибе, МПа, не менее

-

180

49

100

105

117

-

Прочность при сжатии, МПа,

не менее

180

180

78.4

-

140

-

230

Модуль упругости при сжатии, ГПа, не менее

18

15

-

-

-

-

-

Теплостойкость не менее, °С

250

80

140

170

220

200

210

Усадка, %, не более

0,10

0,10

-

0.15

0.05

0.0015

0,3

Водопоглощение, %

0.2-0.5

0.2-0.5

-

0.5

-

-

0,07

Коксовый остаток связующего, %, не менее

40

-

-

-

-

-

-

Текучесть, не менее, мм

- при 150 ºС

- при 200 ºС

 

 

-

150

 

 

50

-

-

-

-

-

-